vernice poliuretanica bicomponente

FloorTE

Smalto poliuretanico bicomponente all’acqua ad alta resistenza chimica e meccanica per la decorazione e protezione di pavimenti.
Ideale per garage, parcheggi, officine, autolavaggi, capannoni, pavimenti industriali, palestre, centri commerciali, magazzini, cantine e tutti i luoghi dove è richiesta la massima igiene e lavabilità.

Può essere inoltre applicato come finitura trasparente per conferire maggiore resistenza su ciclo epossidico o acrilico.

  • SUPPORTI

    Cemento, pavimenti industriali, pietra, ceramica, legno, metalli

  • APPLICAZIONE

    Verticale e orizzontale

  • AMBIENTI

    Esterno / Interno

  • RESA

    97 mq / fusto da 10,8 litri

  • BASE ACQUA

  • SOLVENT FREE

  • RISPARMIO ENERGETICO

  • PRESTAZIONI ECCELLENTI

vernice poliuretanica bicomponente

Specifiche

Pitture bicomponenti ad alte prestazioni j/BA
Valore limite UE per questo prodotto dal 2010: 140 g/l
FloorTE contiene COV massimo 110 g/l

Versare il COMPONENTE B nel contenitore del COMPONENTE A (per recuperare i residui del barattolo del COMPONENTE B usare parte dell’acqua di diluizione). Mescolare bene fino ad ottenere un prodotto omogeneo, dopo la miscelazione procedere alla diluizione.

Base TR:
Rapporto di catalisi (a peso) A/B:100/30
Componente A 1,2 litri (900 g) + Componente B 225 ml (270 g)
Componente A 3,6 litri (2700 g) + Componente B 700 ml (810 g)
Componente A 10,8 litri (8100 g) + Componente B 2100 ml (2430 g)

Base BIANCO:
Rapporto di catalisi (a peso) A/B:100/24,5
Componente A 1,2 litri (1106 g) + Componente B 225 ml (270 g)
Componente A 3,6 litri (3320 g) + Componente B 700 ml (810 g)
Componente A 10,8 litri (9960 g) + Componente B 2100 ml (2430 g)

Tinte Cartella:
Rapporto di catalisi (a peso) A/B:100/26,5
Componente A 1,2 litri (1030 g) + Componente B 225 ml (270 g)
Componente A 3,6 litri (3090 g) + Componente B 700 ml (810 g)
Componente A 10,8 litri (9270 g) + Componente B 2100 ml (2430 g)

PAVIMENTO IN CEMENTO NUOVO:

Intervenire soltanto dopo la stagionatura del cemento ( circa 28 giorni). Accertarsi dell’assenza di umidità di risalita per capillarità e di sostanze distaccanti (cere, siliconi) che possano contrastare l’adesione della resina.

CEMENTO INDUSTRIALE ELICOTTERATO:

abradere previa carteggiatura la superficie per eliminare lo strato lucido superficiale. Depolverare.

CEMENTO NON ELICOTTERATO:

trattare la superficie con una soluzione di acido cloridrico all’1-2% e lasciare agire fino ad assenza di sviluppo di bollicine gassose; sciacquare a fondo con acqua assicurandosi che non vi sia più presenza di acido. Lasciare asciugare per 24 – 48 ore.

PAVIMENTO IN CEMENTO DETERIORATO O GIÀ VERNICIATO:

Asportare eventuali parti non aderenti o vernice in fase di distacco e provvedere al risanamento con malte specifiche per bassi spessori. Effettuare, se necessaria, una carteggiatura per irruvidire la superficie, permettendo così una migliore adesione. Lavare con acqua e detergenti per asportare sporco e grasso. Risciacquare abbondantemente con acqua e lasciare asciugare per 20 – 24 ore.

SUPERFICI IN CERAMICA:

Lavare con acqua e detergenti per asportare sporco e grasso.
Risciacquare abbondantemente con acqua e lasciare asciugare per 20 – 24 ore.

Assicurarsi che il supporto sia adeguatamente preparato.
Applicare una mano di FloorTE COMPONENTE A+B opportunamente diluito e lasciare asciugare.
Applicare due mani di FloorTE opportunamente diluito con intervallo di 12 – 48 ore una dall’altra, in funzione delle
condizioni climatiche (temperatura, umidità, ecc.).

La colorazione è realizzabile tramite il sistema tintometrico.
Nel caso di colorazioni di più confezioni dello stesso colore è consigliabile usare basi del medesimo lotto di produzione. Casomai ciò non fosse possibile rimescolare tra loro le varie produzioni allo scopo di evitare eventuali differenze di tono.

Mescolare bene prima dell’uso.
Catalizzare e diluire il prodotto nelle percentuali indicate.
Un errato rapporto tra i componenti A e B può causare alterazioni delle prestazioni del prodotto finale.
ll prodotto raggiunge la massima resistenza dopo circa 7 – 10 giorni dall’applicazione.
Evitare la formazione di ristagni d’acqua nella prima settimana dall’applicazione.
Diluire il prodotto nelle percentuali indicate per facilitare l’applicazione e la distensione.
Non applicare con temperatura dell’aria e/o del supporto inferiore a +10°C o superiore a +35°C.
Non applicare con umidità residua del supporto superiore al 5%.
Non applicare con umidità relativa superiore all’ 80%.
Non applicare in previsione di pioggia.
Conservare il prodotto non catalizzato e privo di acqua di diluizione in un contenitore sigillato posto in ambiente fresco, asciutto e lontano da fonti di calore.

Aerare sufficientemente il locale dopo la tinteggiatura prima di soggiornarvi nuovamente.
Smaltire i contenitori vuoti secondo le disposizioni locali.
Per ulteriori informazioni consultare la relativa scheda di sicurezza.

Le informazioni contenute in questa scheda solo il risultato delle conoscenze disponibili alla data della stessa da parte del produttore.
Non si assume nessuna responsabilità per danni a persone o cose derivante dall’uso improprio di tali informazioni.
Il produttore si riserva di modificare i dati senza preavviso.

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